ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിനായി ഒരു സ്റ്റോപ്പ് സേവനം

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

ഹോട്ട് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ: സിങ്ക് അലോയ്, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്, തുടങ്ങിയവ; കോൾഡ് ചേംബർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ: സിങ്ക് അലോയ്, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ്, ചെമ്പ് അലോയ്, തുടങ്ങിയവ; ലംബ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ: സിങ്ക്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഈയം, ടിൻ [2]

ചൂടുള്ള അറയും തണുത്ത അറയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ സംവിധാനം ലോഹ ലായനിയിൽ മുഴുകിയിട്ടുണ്ടോ എന്നതാണ്. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളെ തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും വിഭജിക്കാം.

പൊതുവായ പ്രശ്നം

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഒരു ഭാഗം രൂപപ്പെട്ടിട്ടില്ല, അറ പൂർണ്ണമായും പൂരിപ്പിച്ചിട്ടില്ല

കാരണങ്ങൾ: 1. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈയുടെ താപനില വളരെ കുറവാണ്; 2. ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ താപനില; 3. പ്രസ്സ് മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്; 4. അപര്യാപ്തമായ ദ്രാവക ലോഹം; കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്; 5. വായു ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ക്രമീകരണ രീതികൾ: 1 - 2. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ, ലിക്വിഡ് മെറ്റൽ എന്നിവയുടെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക; 3. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; 4. ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഫീഡ് ഇൻലെറ്റിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ ദ്രാവക ലോഹം ചേർക്കുക.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡൈ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ ഉപരിതല താപനില നിയന്ത്രണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. അസമമായ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പൂപ്പൽ താപനിലയും അസ്ഥിരമായ കാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പത്തിലേക്ക് നയിക്കും, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ എജക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കും, തത്ഫലമായി താപ സമ്മർദ്ദം, ഡൈ സ്റ്റിക്കിംഗ്, ഉപരിതല വിഷാദം, ആന്തരിക ചുരുങ്ങൽ അറ, ചൂട് കുമിള തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. പൂപ്പൽ താപനില വ്യത്യാസം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപാദന ചക്രത്തിലെ വേരിയബിളുകളിൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം, തണുപ്പിക്കൽ സമയം, സ്പ്രേ സമയം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത പ്രഭാവങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.